Exigences des applications: Déterminer les tâches et applications spécifiques pour lesquelles le robot sera utilisé, tel que le soudage, l'assemblage ou le manutention des matériaux. Différentes applications nécessitent différents types de robots.
Capacité de charge de travail: déterminer la charge utile maximale et la plage de travail que le robot doit gérer. Cela déterminera la taille et la capacité de charge du robot.
Précision et répétabilité: sélectionnez un robot qui répond au niveau de précision requis pour s'assurer qu'il peut répondre aux exigences du travail et fournir des résultats cohérents.
Capacités de flexibilité et de programmation: Considérez la flexibilité de programmation du robot et la facilité d'utilisation pour s'adapter à différents besoins de production et permettre une configuration et des ajustements rapides.
Exigences de sécurité: Évaluez les besoins de sécurité dans l'environnement de travail et choisissez un robot équipé de fonctionnalités de sécurité appropriées telles que les capteurs et les dispositifs de protection.
CONDITIONNEMENT: Considérez le coût, le retour sur investissement et les frais de maintenance du robot pour garantir que la sélection est économiquement possible et s'aligne sur le budget.
Fiabilité et soutien: choisissez une marque et un fournisseur de robot réputé qui offre des services de support et de maintenance après-vente fiables pour assurer le fonctionnement fluide du système.
Intégration et compatibilité: considérons les capacités d'intégration du robot et la compatibilité avec d'autres équipements et systèmes pour assurer l'intégration et les travaux collaboratifs transparents.
En considérant ces facteurs de manière holistique, il est possible de sélectionner le robot industriel le plus approprié pour des besoins spécifiques, permettant une production efficace, précise et innovante.
Heure du poste: 25-25-2023
